一、貝克真空泵油油特性

 

    1、極低的蒸氣壓

 

    這是隔膜真空泵油的重要的性能，由于隔膜真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散隔膜真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

 

    2、合適的粘度和良好的粘溫特性

 

    隔膜真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

 

    3、良好的熱氧化安定性

 

    隔膜真空泵不斷向高速度發展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求隔膜真空泵油具有良好的熱氧化安定性。

 

    4、在隔膜真空泵中隔膜真空泵油不僅作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。

 

    5、較高的閃點

 

    貝克真空泵油主要要求隔膜真空泵中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。

 

    6、較低的壓力

 

    壓力是隔膜真空泵油重要的使用性能指標以了解在低真空壓力下隔膜真空泵的壓力。

 

    二、貝克真空泵油油作用

 

    1、密封：防止大氣進入排氣閥，有相對運動零件間的間隙密封（轉子與定子、旋片與轉子槽等）。

 

    2、潤滑：相對運動件間的潤滑，降低磨損。

 

    3、冷卻：油在泵內與油箱間循環，散熱、冷卻。

 

    4、攜裹：將磨損產生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中，減小磨損傷害。

 

    5、保護：形成保護性油膜，避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件。

 

    三、正確對應使用貝克真空泵油

 

    1、活塞式隔膜真空泵（W型）使用一般的機油即可，用V100、V150粘度等級的油品。

 

    2、旋片式隔膜真空泵（2X型）選用V68、V100粘度等級油品。

 

    3、直聯（高速）旋片式隔膜真空泵（2XZ型）選用V46、V68粘度等級油品。

 

    4、滑閥式隔膜真空泵（H型）選用V68、V100粘度等級油品。

 

    5、余擺線隔膜真空泵（YZ、YZR）選用V100、V150粘度等級油品。

 

    6、羅茨隔膜真空泵（機械增壓泵）齒輪傳動系統的潤滑，可選用V32、V46隔膜真空泵油。

 

    7、其他類型的隔膜真空泵，可根據其轉速、加工精度、真空等，選用相對應的油品。

 

    四、貝克真空泵油乳化現象

 

    從物理學的角度出發，乳化現象就是由于表面活性劑的作用，使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現象。

 

    而隔膜真空泵油的乳化是由于隔膜真空泵在運轉過程中，可能吸入的是腐蝕性氣體，或者含有水汽的空氣和冷氣體。然后腐蝕性氣體會腐蝕泵內的金屬零件再與隔膜真空泵油發生化學變化，而含有水汽的空氣和冷氣體也會引起隔膜真空泵油乳化。

 

    預防隔膜真空泵油乳化簡單的辦法是選用抗乳化性的泵油，抗乳化性好泵油的油水分離能力比較強，水蒸氣和冷凝氣體可以通過開氣鎮閥，排除部分水蒸氣。一般來說，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好；加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。

 

    五、貝克真空泵油使用保持清潔

 

    1.裝油的窗口必須清潔干凈，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。

 

    2.加油用具必須有是設備，不應是盛過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

 

    3.取油或裝油時，桶蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。

 

    4.換油時應將泵體內使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復清洗數次，等洗凈后換入新油。

 

    5.礦物油與酯油或其它合成油互換時，應將泵拆開作*清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。

 

    6.泵大修時必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

 

    六、隔膜真空泵油代用準則

 

    1. 盡量用同一類隔膜真空泵油或性能相近、添加劑類型相似的泵油代用。

 

    2. 粘度要相當，代用的隔膜真空泵油的粘度以不超過原用油粘度±25%為宜。一般情況，應優先考慮粘度稍大的泵油進行代用。

 

    3. 質量以高代低，即選用質量高一檔的隔膜真空泵油代用，這樣對設備潤滑比較可靠。同時，還可延長使用期，經濟上也合算。

 

    4. 選用代用泵油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。對工作溫度變化大的機械設備，代用油的粘溫性要好一些；對于低溫工作的機械，選擇代用油的凝點要低于工作溫度10℃以下；而對于高溫工作的機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿足使用要求。

 

    七、貝克真空泵油選擇標準

 

    1、隔膜真空泵油的密封性

 

    隔膜真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使隔膜真空泵疾速啟動，在高溫下隔膜真空泵油能具有良好的密封性，在泵內隔膜真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發組分，降低運用過程中隔膜真空泵的返油率。

 

    2、隔膜真空泵油的飽和蒸汽壓

 

    飽和蒸汽壓是隔膜真空泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到達動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。

 

    油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，并要低于隔膜真空泵規則的壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa（因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數量級）。

 

    3、貝克真空泵油的全壓力和分壓力

 

    全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出隔膜真空泵一切物質（氣體）產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。

 

    分壓力：用水銀緊縮式真空計（麥氏計）測得的泵的空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa。全壓力與分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大，隔膜真空泵油中含有的揮發成分就越多，油品的性質就越差。

 

    （注：全壓力、分壓力均采用雙級優級隔膜真空泵停止實驗）

 

    4.隔膜真空泵油的光滑性

 

    摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關。表現佳的隔膜真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損，以延長機械壽命。

 

    5.隔膜真空泵油的降溫冷卻性能

 

    降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功，耗費在克制摩擦力上的功全部轉化為熱量，其結果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關，粘度高的熱量大，粘度低的熱量小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的隔膜真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產生，而且還能夠將摩擦熱及時地帶出泵體外。

 

    6.隔膜真空泵油的清凈性

 

    摩擦副不可防止地要與四周介質接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現的隔膜真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除；抗腐蝕防銹并維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。

 

    7.隔膜真空泵油的氧化安定性

 

    氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業流水線作業的隔膜真空泵油都有此項特殊性能請求。一切光滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。隔膜真空泵油在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時間里，會呈現油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運用過程而發作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運用的物質生成的性能。

 

    8.隔膜真空泵油的耐熱安定性

 

    表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運用環境都會對真空油品提出熱安定性的請求。

 

    自然礦物油均有其不可防止的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化合成極易劣化，壓力穩定性差，抽速也隨運用時間降落。普通純礦物油氧化實驗法D943為幾百小時左右，而合成油的D943可延長到3000小時以上。可見其運用壽命得到延長。

 

    9.隔膜真空泵油的抗乳化性

 

    隔膜真空泵在運轉過程中，系統內的水分與冷氣領會排入泵油中， 假如隔膜真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不易從循環油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。

 

    因而抗乳化性是工業光滑油的一項很重要的理化性能。特別在醫藥、食品、陶瓷等工業運用真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關重要。抗乳化性好的泵油油水別離才能強，水蒸汽和冷凝氣體經過開啟氣鎮閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。

 

    10.隔膜真空泵油的抗泡性

 

    隔膜真空泵在運轉過程中，由于有空氣存在，常會產生泡沫，特別是當油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易產生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運用中產生泡沫會使油膜毀壞，不只使摩擦面發作燒結或增加磨損，并促進光滑油氧化蛻變。運轉中的真空系統內氣領會經過密封的隔膜真空泵油層不時排出，排出的氣領會在油層外表產生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進步。